塑料瓶是一種塑料容器，它以PET、PE和PP為原料，加入相應的有機溶劑，在高溫下加熱，然后吹塑、擠壓甚至注塑成型。塑料瓶不易破碎，成本低，透明度高，食品級材料等。但是PET塑料瓶生產中經常出現氣泡，是什么原因造成的呢？下面小編就來給大家講一講。

一、物質因素

1、原材料含有水分。

2、模具因素

3、模具被困在空氣中，因此應維護模具或增加排氣槽

二、技術因素：

1、速度過快，使熔融塑料在大剪切作用下分解，產生氣體。

2、產品局部冷卻過快，收縮不均勻。特別是產品壁厚較大時，表面冷卻速度比中心部位快。在冷卻過程中，中心部分的塑料向外收縮和膨脹，使中心部分填充不充分，形成真空泡。

3、壓力和保壓不足使熔體與型腔表面不靠近，不利于排氣。

4、背壓不足，控制螺桿的后退速度。背壓較小時，螺桿后退速度較快，容易導致進料不足。帶入物料的空氣較多，從進料口排出為時已晚，產生大量氣泡。

以上就是關于PET塑料瓶生產出現氣泡的原因講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。